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全自動生產線 是人與機器的有效結合，充分體現了設備的靈活性。它結合了輸送系統，隨附的固定裝置，在線專用機器和測試設備，可滿足各種產品的組裝要求。流水線的傳輸方式為同步傳輸/（強制）或異步傳輸/（靈活）。根據配置選擇，可以實現手動或半自動組裝。
必須保持全自動生產線 的日常生產工作。不注意維護會降低生產效率并縮短裝配線的使用壽命。操作員是自動化設備的直接用戶。為了確保設備的正常運行，要求操作員每天執行以下項目：
1.檢查組裝線的所有保護板，蓋板和門是否正常運行。在整個行程中，逐步通過每個軸，并觀察操作是否流暢以及其他相關操作。
2.電路檢查裝配生產線：根據數控設備先進，復雜，智能的特點，其維護保養工作比普通設備復雜，要求高。
3.維護人員應通過定期檢查。機柜和電機是否異常加熱？是否有異常聲音或異味？壓力表是否指示它們正常？管道和接頭是否有泄漏，潤滑是否良好？等待，積極做好故障和事故預防，發現異常，要及時解決。
4.正確使用組裝生產線是減少設備故障和延長使用壽命的關鍵。它在預防性維護中占有非常重要的位置。據統計，流水線故障的三分之一是由人為原因造成的，并且一般維護（例如注油，清潔，檢查等）由操作員執行。解決方案是強調對設備管理，使用和維護的意識。加強業務和技術培訓，提高操作人員素質。
全自動生產線 是一種特殊的面向產品的布局。組裝線是指通過某些物料搬運設備連接的連續生產線。流水線是一項重要技術。可以說，任何具有多種成分并大量生產的最終產品在某種程度上都是由裝配線生產的。因此，流水線的布局受到各種因素的影響，例如設備，產品，人員，物流和運輸以及流水線上的生產方法。
