在大部分流水線設備的制造過程中，通常首先進行的是各種零件的加工制造，接下來在進行產品的裝配。這種生產形式不僅僅是在流水線加工行業如此，在其他產品的制造過程中同樣適用。全自動生產線就是專業(ye)從事產品制(zhi)造后期(qi)的(de)各種裝配、檢測、標示、包裝等工序的(de)生產設備。

關于全自動生產線結構及(ji)外觀的一些信息：

1、鈑金件全部采用(yong)機(ji)械(xie)成型，表面應(ying)平整(zheng)。

2、機械零件(jian)加工后(hou)的棱邊、焊縫、端頭等(deng)必(bi)須打磨(mo)光滑(hua)平(ping)整，不得(de)出現飛邊毛刺。

3、全套生產(chan)線體設備整(zheng)體設計(ji)應做到結構(gou)堅固美觀。除外購(gou)標準零部件、鈑金(jin)件、鋁合金(jin)及(ji)(ji)有機玻璃(li)等非(fei)金(jin)屬件外，所有覆蓋(gai)件及(ji)(ji)結構(gou)件等表(biao)(biao)面(mian)均應進行表(biao)(biao)面(mian)防腐處理;所有表(biao)(biao)面(mian)顏色(se)須均勻(yun)、表(biao)(biao)面(mian)平整(zheng)。

4、采用分體(ti)式鋁型材作導軌，組(zu)裝線體(ti)支(zhi)架為鋁型材。

5、各(ge)線體、設(she)備(bei)、設(she)施外形(xing)美觀，整體色彩搭配(pei)協調;應(ying)盡可能(neng)采(cai)用鋁(lv)合金型材，鋼材表面盡可能(neng)進(jin)行噴粉、烤漆、電鍍(du)等(deng)防腐(fu)處理(li);傳動(dong)部件(jian)表面應(ying)進(jin)行氧化防護處理(li)。

6、主要(yao)傳(chuan)動部件(軸(zhou)、鏈輪(lun)(lun)、鏈條、導輪(lun)(lun)、導軌(gui)等 )應當(dang)進行適宜的熱處理(li)，保證使用壽命。

7、零部件的表面處理(li)應根據需要采(cai)用電鍍、噴塑、烤漆等工藝。

8、線體、設備安裝時(shi)應當采取調整(zheng)措施，線體、設備安裝應作到橫平豎直，排列整(zheng)齊。