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全自動生產線節省了大量的時間和成本,在工業發達的城市,自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。一種自動化機器系統,用于實現產品過程的生產組織。它基于連續管道的進一步發展。其特點是:加工對象自動從一臺機床轉移到另一臺機床,機床自動加工,加載,檢查等;工人的任務只是調整,監督和管理自動線,而不是參與直接操作;所有機器均以均勻的循環運行,生產過程高度連續。
全自動生產線是一個生產系統,通過工件傳送系統和控制系統自動完成產品的全部或部分制造過程,控制系統是一系列自動機床和輔助設備的組合,被稱為自動線。
如何維護全自動生產線更好,今天全自動生產線生產廠家為您提供全自動生產線的日常維護知識:
1.每天,該人員根據檢查表檢查部件,發現存在問題并立即將其消除。故障的修復一般是使用維護窗口,即使維修需要停止,停機時間也很短,并且不會影響自動生產線的運行。
2,應對工作過程進行巡視,對關鍵部位進行抽樣,并記錄異常樣品,換班前后應處理小問題(時間不長),應準備好大問題用于配件;
3.統一全線停機維護,做好易損件,提前更換易損件,防止未燃燒部件。
4.根據月檢情況,制定月度維修計劃。生產線每月關閉一天或一班,生產線上的故障分批修理。
5.每年還制定年度維護計劃。年度維護類似于大修。生產線停機時間長(1至2周,甚至長達1個月)。維修很多,維護成本很高。
6.關鍵設備采用狀態監測技術在線監測設備運行狀態。
這些維護理論和方法有助于提高自動化生產線維護管理水平。然而,它不能很好地解決自動生產線中許多設備的協調維護問題,以及難以預測維護備件的需求。