是指由自動化機器體系實現產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在連續流水線的進一步發展的基礎上形成的。其特點是：加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等；工人的任務僅是調整、監督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。小編知道自動化是指機器或裝置在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動地進行操作或運行。

首先，在基層員工中必須有專職的設備監護員，類似于企業的安全管理員，此類人員要對昆山新型工廠流水線有一定的了解，能分辨出設備正常運轉與否，對于潛在的問題有一定的敏感性。俗話說千里之堤毀于蟻穴，往往剛開始一點小小的問題因為沒有重視而造成了極大的損失，日常在巡查工作上是絕對不能馬虎的。其次，一條新型工廠流水線廠必須配備專職的技術人員，在技術支撐方面一定要做足，因為技術是所有東西都不能代替的。

在食品包裝生產中扮演偏重要的角色，優化直接關系著產品的質量和生產的服從，因此成為企業不得不關注的話題。任何一個領域的制造商們都致力于本身的主動化工業流水線生產流程不被外人知曉，即使這算不上什么隱秘。這種思路后導致絕大多數流程都帶有某種專有的性子，并且混合了不同的方法、技術和操作體例，而這將影響一個制造商進行有用競爭的能力。在醫療產品領域當然更是如此，這個領域里面無論產品照舊生產流程可能都是高度專有化的。

把技術和重疊技術比較，一般有如下的一些特點：(1)一定重疊，比重疊更苛刻。(2)一條工業流水線生產線通常有多個流水段組成。(3)每段有專用功能部件，各部件順序連接，不斷流。(4)工業流水線生產線有建立時間、滿載時間、排空時間。(5)各段時間盡量短、一致；不一致時慢子過程為瓶頸。(6)一般技術書上給出的指標如大吞吐率等，為滿負載指標。