運轉時，零件的配合面要磨損，大致經歷三個階段。初是初期磨損階段。其實是將表面上高低不平的峰很快磨去，故又稱跑合階段。其次是正常磨損階段。當表面突出的高點被磨平后，磨損速度就穩定下來，磨損很緩慢。后是急劇磨損階段。這是由于配合面間隙太大，工作松動所致。此時，磨損率很快升高，配合精度迅速下降，直至損壞。因此我們將正常磨損階段的終點A定為合理磨損極限。

維修的兩大方法：同步修理法：在生產當中，如發現故障盡量不修，采取維持方法。使生產線繼續生產到節假日，集中維修工、操作工，對所有問題，同時修理。設備在星期一正常全線生產。分部修理法：如有較大問題，修理時間較長。不能用同步修理法。這時利用節假日，集中維修工、操作工，對某一部分進行修理。待到下個節假日，對另一部分進行修理。保證自動生產線在工作時間不停產。

的應用是非常廣泛的，幾乎滲透人類社會的每一個角落，在工業、農業、軍事、交通、商業、醫療、服務以及家庭等方面，自動化都扮演著重要的角色。不僅可以把人從繁重的體力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能充分調動人的潛在能力，使人類能更好地認識世界和改造世界，從而能推動人類文明的快速發展。與自動化密切相關的一個術語是自動控制，兩者既有聯系，又有一定的區別。

設備產品的出現與發展帶動了很多企業的快速發展，在目前很多行業的企業用戶都會使用流水線生產線設備產品，流水線生產線設備產品的發展非常迅速，目前國內的流水線生產線設備產品在各行各業中如制藥行業、食品行業等被廣泛使用，經濟水平快速發展，對設備產品的發展水平也有了一個很大的提高。工業流水線生產線設備產品的經濟發展方向，在未來的幾年中，各行各業的發展將會不斷向世界水平看齊。

而作為設備監護員來說并不是只留意設備的運行，和硬件上的問題。更多時候是對操作的得當的監察，有時也許對非標生產線的操作不當，也有可能造成對設備的損傷和傷害。而在物流配送上更要留意，因為大部分的企業對生產線廠的物流配送的用料上沒有標準，通常在用料配送上沒有考慮生產工業流水線有特定的節拍性和動態性，過多的配送會導致增加了流水線上的負擔，在長時間的超負荷運作下，設備機器，甚至是工作人員都會增加了不必要的勞動負擔，造成了得不償失的后果。

廠家借鑒了工業流水線制造的思想，現代CPU也采用了工業流水線設計。在工業制造中采用工業流水線可以提高單位時間的生產量；同樣在CPU中采用流水線設計也有助于提高CPU的頻率。相比傳統的生產線，自動化流水線以機器設備替代人工操作，自動化細胞生產線的作業比傳統的流水線人員將減少20%，自動引導運輸車與自動包裝的實現，使得自動化比例提高15%。