控制系統，的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，控制系統有三種工作狀態：調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整，實現單臺設備的各個動作；在半自動狀態時可實現單臺設備的單循環工作；在自動狀態時自動線能連續工作。

而作為設備監護員來說并不是只留意設備的運行，和硬件上的問題。更多時候是對操作的得當的監察，有時也許對的操作不當，也有可能造成對設備的損傷和傷害。而在物流配送上更要留意，因為大部分的企業對的物流配送的用料上沒有標準，通常在用料配送上沒有考慮生產工業流水線有特定的節拍性和動態性，過多的配送會導致增加了流水線上的負擔，在長時間的超負荷運作下，設備機器，甚至是工作人員都會增加了不必要的勞動負擔，造成了得不償失的后果。

由于勞動單位不用移動，生產有極高的效率，它使大規模批量化生產成為可能。同時，因為生產單位只用對勞動對象進行一部分操作，而無須像以前對勞動對象整體負責，因此使工人技術進一步專業化。加強了對分工的要求，而分工促進勞動生產力的原因有三：一、勞動者的技能因專業而提高；二、有一種專業而轉換到另一種專業要損耗不少時間，分工可以免除損失；三、簡化勞動和縮短勞動的機械發明因為分工基礎上才得以實現。分工是先于工業流水線的，而工業流水線有促進了分工，使分工更徹底。

生產的管理比工業流水線的組織和設計更加重要，一旦管理不當，將會功虧一簣，達不到預期的目的。1、工業流水線控制緊張的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產工業流水線的平衡工作是基礎的；2、細致工業流水線的堆積題目，的工業流水線上一旦出現了堆積就要立即進行和諧處理；3、產品各工序分布要均勻，人員管理紀律要同一；4、在工業流水線指定一個關鍵工序為質控點，分一個組長在工業流水線后一個工位，進行初檢，有些產品可以即時檢修。

先對定制懸掛流水線滾筒的筒皮外表進行除銹處理，再涂刷上冷包膠用的特別粘接劑，并粘接上限制成型的膠板就能夠了。這樣一來，作為聯接設備的傳送滾亂的功用會有進一步的進步，使得流水線生產線能夠順利的運轉，并完成連續化的出產物料的運送供給。定制懸掛流水線廠家的專業化程度也相對進步了，只要按技術順序排列，勞動對象在工序間做單向移動，每道工序都有統一的規則進行出產，作業效率也會有所加速。