主要的功能是對LED產品進行組裝成型組成完整的產品。LED生產線是在定的線路上接連運送貨品搬運機械，并且LED工業流水線運送產品廣泛，運距長，還可在運送過程中同完結若干技術操作，所以運用十分廣泛。LED老化線本身也是LED生產線的種，但是LED老化線的主要功能是對LED產品進行品質老化檢測的，稱老化線。LED老化線主要是LED產品組裝完成后放在LED老化線上進行產品品質性能的老化測試。

選用彎板滾子鏈為傳送介質、選用緣環氧脂板為鏈板通過內部導電方法聯接板面各種規格插座，使產品在通電情況下對產品的品質性能進行不斷老化檢驗用以檢測出不良產品。隨著各種LED燈具的不斷豐富，對和LED生產線的需求也在發生不斷的改變，這就需求LED生產線和LED老化線生產商要不斷曉得LED燈具生產的需求，加強創新和技術研發，生產出更多高質量，高精度的適合不同LED產品需求的LED生產線和老化線設備。

優化首站的作業時間，及多久放一片板子，此為知足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在現實上，瓶頸站的作業時間必然大于首站，首站肯定不是瓶頸站，所以首站不肯定會完全依要求的cycle時間去投入，由于瓶頸站已拖慢他的速度，故從管理的角度來看，要確實要求首站作業者依規定速度投入。工業流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量，下面為輸送帶速度的公式：輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*(1+不良率)，輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間。

關于順德定制生產流水線結構及外觀的一些信息：1、鈑金件全部采用機械成型，表面應平整。2、機械零件加工后的棱邊、焊縫、端頭等必須打磨光滑平整，不得出現飛邊毛刺。3、定制生產流水線生產廠家體設備整體設計應做到結構堅固美觀。除外購標準零部件、鈑金件、鋁合金及有機玻璃等非金屬件外，所有覆蓋件及結構件等表面均應進行表面防腐處理;所有表面顏色須均勻、表面平整。4、采用分體式鋁型材作導軌，組裝線體支架為鋁型材。

運轉時，零件的配合面要磨損，大致經歷三個階段。初是初期磨損階段。其實是將表面上高低不平的峰很快磨去，故又稱跑合階段。其次是正常磨損階段。當表面突出的高點被磨平后，磨損速度就穩定下來，磨損很緩慢。后是急劇磨損階段。這是由于配合面間隙太大，工作松動所致。此時，磨損率很快升高，配合精度迅速下降，直至損壞。因此我們將正常磨損階段的終點A定為合理磨損極限。