控制系統有“預停”控制機能，在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩定性和設備工作可靠性。的發展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發展能快速調整的可調自動線。

優化首站的作業時間，及多久放一片板子，此為知足生產計劃量所必須的投入cycle時間。但在現實上，瓶頸站的作業時間必然大于首站，首站肯定不是瓶頸站，所以首站不肯定會完全依要求的cycle時間去投入，由于瓶頸站已拖慢他的速度，故從管理的角度來看，要確實要求首站作業者依規定速度投入。工業流水線的輸送帶速度也可反推算出日產量，下面為輸送帶速度的公式：輸送帶的pitch時間=整日的上班時間/日產量*(1+不良率)，輸送帶的速度=記號間隔距離/輸送帶的pitch時間。

生產線設備是肯定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或許輸送機。依照輸送系列產品大體能夠分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線生產線這七類流水線生產線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用非常廣泛。

的檢修是設備管理工作的重要的環節，通過檢修可以及時發現和清除設備隱患，有效防止突發故障和事故，是及時掌握設備技術狀況，保證設備正常運轉的一項重要工作。不管什么電器設備在長時間的運作后都會出現許多的問題，而作為企業生存的設備，一旦出現了大的問題，對企業來說也是致命的打擊，那么對于企業管理者來說，一條流水線在日常運作的同時，還應細心的維護與保養，那么小編就來為大家詳細述說一下生產流水線如何進行日常維護。

以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業歡迎；是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。

生產新型led燈具老化線廠家的管理比工業流水線的組織和設計更加重要，一旦管理不當，將會功虧一簣，達不到預期的目的。1、工業流水線控制緊張的一點就是平衡，不要有瓶頸。做好生產工業流水線的平衡工作是基礎的；2、細致工業流水線的堆積題目，新型led燈具老化線廠家的工業流水線上一旦出現了堆積就要立即進行和諧處理；3、產品各工序分布要均勻，人員管理紀律要同一；4、在工業流水線指定一個關鍵工序為質控點，分一個組長在工業流水線后一個工位，進行初檢，有些產品可以即時檢修。