多功能是新設備開發的一個緊張趨勢，由于食品品蒔花樣多、更新快搜索引擎排名，生產廠家對的設備要求是多功能、適應性強。企業在配置設備時，必須精打細算。切勿盲目配置，要考慮增添每臺設備，究竟能為企業創造多少財富。務使設備經常保持較高的工作負荷，決不要讓它閑置不用。要按照滿負荷工作法的精神執行。必須根據設備的結構、性能和技術經濟特點來安排加工任務，切勿大機小用，精機粗用及超載運轉，否則不但會降低壽命，甚至要造成事故。

又稱為裝配線,一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產量；按照的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。倍速鏈組裝線對于很多生產加工型企業來說已經不再陌生了，經過多年的發展，倍速鏈組裝線的制作技術已經非常成熟，設計生產的倍速鏈產品已經完全能夠適用于各種不同的行業。

可擴展性高，可按需求設計輸送量、輸送速度、裝配工位、輔助部件（包括快速接頭、風扇、電燈、插座、工藝看板、置物臺、24V電源、風批等，因此廣受企業歡迎；流水線是人和機器的有效組合，充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。在企業的批量生產中不可或缺。

在食品包裝生產中扮演偏重要的角色，優化直接關系著產品的質量和生產的服從，因此成為企業不得不關注的話題。任何一個領域的制造商們都致力于本身的主動化工業流水線生產流程不被外人知曉，即使這算不上什么隱秘。這種思路后導致絕大多數流程都帶有某種專有的性子，并且混合了不同的方法、技術和操作體例，而這將影響一個制造商進行有用競爭的能力。在醫療產品領域當然更是如此，這個領域里面無論產品照舊生產流程可能都是高度專有化的。

全自動生產線是指由自動化機器體系實現產品工藝過程的一種生產組織形式。它是在新型電器生產線的進一步發展的基礎上形成的。那么我們在日常使用中需要如何維護保養呢？下面就跟隨小編來看看吧。福州新型電器生產線的保養：電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ；工作過程要巡檢，重點部位要抽檢，發現異樣要記錄，小問題班前班后處理(時間不長)，大問題做好配件準備；統一全線停機維修，做好易損件計劃，提前更換易損件，防患于未然。