控制系統，定制輸送機的控制系統主要用于保證線內的機床、工件傳送系統，以及輔助設備按照規定的工作循環和聯鎖要求正常工作，并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求，定制輸送機控制系統有三種工作狀態：調整、半自動和自動。在調整狀態時可手動操作和調整，實現單臺設備的各個動作；在半自動狀態時可實現單臺設備的單循環工作；在自動狀態時自動線能連續工作。

的應用是非常廣泛的，幾乎滲透人類社會的每一個角落，在工業、農業、軍事、交通、商業、醫療、服務以及家庭等方面，自動化都扮演著重要的角色。不僅可以把人從繁重的體力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能充分調動人的潛在能力，使人類能更好地認識世界和改造世界，從而能推動人類文明的快速發展。與自動化密切相關的一個術語是自動控制，兩者既有聯系，又有一定的區別。

選用彎板滾子鏈為傳送介質、選用緣環氧脂板為鏈板通過內部導電方法聯接板面各種規格插座，使產品在通電情況下對產品的品質性能進行不斷老化檢驗用以檢測出不良產品。隨著各種LED燈具的不斷豐富，對和LED生產線的需求也在發生不斷的改變，這就需求LED生產線和LED老化線生產商要不斷曉得LED燈具生產的需求，加強創新和技術研發，生產出更多高質量，高精度的適合不同LED產品需求的LED生產線和老化線設備。

運轉時，零件的配合面要磨損，大致經歷三個階段。初是初期磨損階段。其實是將表面上高低不平的峰很快磨去，故又稱跑合階段。其次是正常磨損階段。當表面突出的高點被磨平后，磨損速度就穩定下來，磨損很緩慢。后是急劇磨損階段。這是由于配合面間隙太大，工作松動所致。此時，磨損率很快升高，配合精度迅速下降，直至損壞。因此我們將正常磨損階段的終點A定為合理磨損極限。

控制系統有“預停”控制機能，在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩定性和設備工作可靠性。的發展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發展能快速調整的可調自動線。