把珠海新型電器生產線廠技術和重疊技術比較，一般有如下的一些特點：(1)新型電器生產線廠一定重疊，比重疊更苛刻。(2)一條工業流水線生產線通常有多個流水段組成。(3)每段有專用功能部件，各部件順序連接，不斷流。(4)工業流水線生產線有建立時間、滿載時間、排空時間。(5)各段時間盡量短、一致；不一致時慢子過程為瓶頸。(6)一般技術書上給出的指標如大吞吐率等，為滿負載指標。

設備生產必須具備以下條件：1、制品的產量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證設備各工作地有足夠的負荷。2、工藝過程能夠劃分為簡單的工序，又能根據工序同期化的要求把某些工序適當合并和分解，各工序的單件時間不宜相差過大。3、要有安裝流水線設備的條件。4、原材料、協作件必須是標準的、規格化的，并能按時供應。5、產品結構和工藝相對穩定，而且是長期大量需要的產品。

首先，在基層員工中必須有專職的設備監護員，類似于企業的安全管理員，此類人員要對有一定的了解，能分辨出設備正常運轉與否，對于潛在的問題有一定的敏感性。俗話說千里之堤毀于蟻穴，往往剛開始一點小小的問題因為沒有重視而造成了極大的損失，日常在巡查工作上是絕對不能馬虎的。其次，一條必須配備專職的技術人員，在技術支撐方面一定要做足，因為技術是所有東西都不能代替的。

控制系統有“預停”控制機能，在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統和集中冷卻系統等。為提高自動線的生產率，必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩定性和設備工作可靠性。的發展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發展能快速調整的可調自動線。

生產線設備是肯定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或許輸送機。依照輸送系列產品大體能夠分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線生產線這七類流水線生產線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用非常廣泛。